1、 一般測試要求
1.1 除非生產(chǎn)商的說明書有其它特別的要求, 否則產(chǎn)品必須*裝配好才能進行測試。
1.2 除非有特別的測試溫度要求, 用來測試產(chǎn)品的房間的溫度必須為73±9°F (23±5°C),且測試前產(chǎn)品必須擺放在房間內(nèi)至少一個小時。
1.3 在根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進行測試時, 除非有其它規(guī)定, 所有的測試均在同一個樣板上進行。
2、 一般要求
2.1 產(chǎn)品在測試前和測試后都必須符合聯(lián)邦法規(guī)的要求, 也就是本標(biāo)準(zhǔn)的2.2的要求.
2.2 測試前, 所有的外露部件都必須是光滑的, 沒有尖點,毛刺和毛邊.
2.3 鎖定機構(gòu)------所有產(chǎn)品的折疊部分都應(yīng)該有一個鎖定裝置, 或者是提供其它的設(shè)計, 來防止產(chǎn)品在正常的使用過程中產(chǎn)生無意識的折疊, 產(chǎn)品中用來防止無意識折疊的裝置, 必須根據(jù)7.9部分進行測試, 測試完成后, 產(chǎn)品必須能夠保持鎖定在正常使用的位置上.
2.4 折疊機構(gòu), 鉸鏈, 活動空隙------這個要求是打算用來消除那些可能由于折疊裝置和鉸鏈的活動產(chǎn)生的擠壓, 切削和夾傷的危險, 例如鉸鏈的活動會產(chǎn)生一個剪切動作, 并且這個可變的活動空隙在鉸鏈線上, 兩個活動的部件之間的某一個位置上, 但不是所有的位置, 能夠插入一個手指, 這個要求同樣打算用來消除由于可變活動空間的變化所引起的潛在的危險.下面列出不同的夾手指的活動空間的要求, 反映出可能會遇到的不同的夾手指的模式, 在根據(jù)第7部分進行測試以后, 滑板車必須符合這些要求.
2.4.1 鉸鏈位間隙------滑板車的鉸鏈位上沿著鉸鏈線有一個缺口或者空隙, 在一個固定部件和一個活動部件之間, 這個活動部件的重量為0.5磅或者以上, 而且這個缺口能夠插入一根直徑為3/16英寸(5毫米)的金屬桿, 那么, 同樣應(yīng)該能夠插入一根直徑為1/2英寸(13毫米)的金屬桿在鉸鏈位所有的位置上.
2.4.2 活動部件間的可接觸空隙------ 這個要求所關(guān)心的是兒童滑板車上的活動部件之間的空隙, 那里可能潛在夾傷, 壓傷兒童的手指和其它肢體的危險.它包括但不限于以下部件: 輪子和硬的輪井, 擋泥板, 滑板車輪子和底盤之間的徑向間隙, 如果這個間隙能夠插入一根直徑為3/16英寸(5毫米)的金屬桿, 那么, 同樣應(yīng)該能夠插入一根直徑為1/2英寸(13毫米)的金屬桿以防止兒童手指陷入產(chǎn)生危險.
2.4.3 不可接觸 的機械裝置-------滑板車上的機械裝置, 不能有任何能夠產(chǎn)生夾手指,剪切危險的部分被接觸.
2.5 標(biāo)簽------警告標(biāo)簽或者警告語, 如果是直接附在產(chǎn)品的表面上, 在根據(jù)7.10進行測試的時候, 必須是*性的.
3、性能要求
3.1 所有的部件, 在進行7.1-7.7的測試過程中, 不能夠出現(xiàn)任何的*性變形, 材料的分離, 明顯的裂痕, 或者部件失效的情況, 以至于對使用者產(chǎn)生危險.
3.2 剎車(針對有剎車的滑板車)-------剎車系統(tǒng) (包括手剎和腳剎) 應(yīng)該能夠防止滑板車在根據(jù)7.8進行測試的時候滑動超過1/4英寸.
4、測試方法
4.1 如果在根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的測試方法進行安全測試的過程中, 一個測試樣板出現(xiàn)了*性變形或者是損壞的情況, 那么就要用另外一個相同型號的樣板來做其余的測試.
4.2 踏板
4.2.1 施加一個相當(dāng)于生產(chǎn)商規(guī)定的大重量的3倍的靜態(tài)負(fù)荷在前輪軸和后輪軸的中間, 如果沒有規(guī)定大重量, 則施加600磅的負(fù)荷, 且負(fù)荷施加在一塊6英寸 X 6英寸X 2英寸的木板上, 負(fù)荷的軸線在前后輪軸線的中間.
4.3 手把 / 手把桿的壓力測試
4.3.1 把手把調(diào)到高位置, 根據(jù)說明書鎖定手把 / 手把桿的調(diào)節(jié)裝置, 如果產(chǎn)品帶有快拆裝置 (是指不需要借助工具的那種), 用來鎖定快拆裝置的大力度不能超過15磅, 施力的位置是操縱桿的末端后移1/4英寸處.
4.3.2 施加一個100磅的靜態(tài)的壓力(垂直向下)在手把頂端的中間, 5秒內(nèi)上到100磅, 并且維持10秒鐘.
4.4 手把 / 手把桿的疲勞測試
4.4.1 固定滑板車的踏板, 使它不能移動, 固定滑板車的前輪, 使它不能轉(zhuǎn)向. 在距離兩個把手的末端1英寸處, 施加一個60磅的力, 從一個”向后 / 向上” 的, 和地面形成一個45°角的方向施加, 然后又從一個相對的 向前 / 向后” 的方向施加. 測試進行總共5000個循環(huán), 速度為不超過每秒鐘一個循環(huán).
4.5 手把 / 手把套的保持力測試
4.5.1 沿著手把的軸向, 施加一個15磅的力在手把套上, 5秒內(nèi)上到15磅, 并且維持10秒鐘.
4.6 邊石撞擊測試
4.6.1 在踏板的中間放上一個生產(chǎn)商規(guī)定的大重量, 如果沒有規(guī)定大重量, 則施加200磅, 開動滑板車, 撞擊一個垂直高度為6英寸(15CM)的固定的邊石上, 速度為6.6英尺/秒 (2米/秒), 總共撞3次.
4.7 動態(tài)強度測試
4.7.1在踏板的中間放上一個生產(chǎn)商規(guī)定的大重量, 如果沒有規(guī)定大重量, 則施加200磅, 把產(chǎn)品跌落在一個表面覆蓋著膠地板的水泥板上, 前輪距離地面6英寸, 后輪距離地面12英寸, 做3次. 然后反過來, 后輪距離地面6英寸, 前輪距離地面12英寸, 做3次, 總共做6次.
4.8 剎車測試
4.8.1 手剎
4.8.1.1 把滑板車放在一個10°的光滑斜面上.
4.8.1.2 施加一個110磅的負(fù)荷在踏板的中間, 其主軸垂直于真正的地面.
4.1.8.3 把15磅的力施加在手剎的操縱桿上, 施加在生產(chǎn)商推薦使用的位置上.
4.1.8.4 觀察并記錄任何移動.
注1: 15磅是基于一個5歲兒童的握力.
4.8.2 腳剎
4.8.2.1 把滑板車放在一個10°的光滑斜面上.
4.8.2.2 施加一個30磅的負(fù)荷在踏板的中間, 其主軸垂直于真正的地面.
4.8.2.3 施加一個18磅的負(fù)荷在腳剎上.
4.8.2.4 觀察并記錄任何移動.
4.8.2.5 重復(fù)測試步驟 7.8.2.1-7.8.2.4, 把其中踏板的重量改為150磅, 腳剎的負(fù)荷為90磅.
注2: 踏板的重量分別代表了5%的5歲兒童的重量和95%的14歲兒童的重量. 剎車力度為踏板重量的60%, 用來模擬使用者在剎車過程中的重量的轉(zhuǎn)換.
4.9 防止無意識折疊的機構(gòu)的評估
4.9.1 根據(jù)說明書安裝好產(chǎn)品.
4.9.2 把產(chǎn)品打開到生產(chǎn)商推薦使用的位置上, 使正常折疊的動作不受阻礙.
4.9.3 施加一個200磅的力在正常進行折疊操作的位置上, 5秒鐘內(nèi)上到200磅并且保持10秒鐘. 不要把這個力直接施加到鎖定 / 松開的部件上.
4.9.4 重復(fù)7.9.3測試, 2分鐘之內(nèi)總共做5次.
4.9.5 把折疊裝置按說明書提供的方法折疊起來, 按7.9.1-7.9.3的測試方法再做一次.
4.10 警告語標(biāo)簽的測試方法
4.10.1 警告標(biāo)簽應(yīng)該是*性的, 如果我 們試圖不用工具和溶劑的幫助而把它移取時, 它是不能被移取的. 它會在整塊移取前被撕成碎片, 或者是這樣的一個動作會導(dǎo)致它所附著的表面被損壞.
4.10.2 直接附在產(chǎn)品上的警告標(biāo)簽的界油測試方法:
4.10.2.1 根據(jù)D3359的測試方法進行界油測試, 但是不需要用刀去割.
4.10.2.2 每次在標(biāo)簽的不同位置上進行測試.
4.10.2.3 如果警告標(biāo)簽在測試后仍然附著產(chǎn)品表面并且清晰可見, 這個警告標(biāo)簽就會被看作是*性的。
0769-88838200
13602382905
